后桥齿箱壳体

后桥齿箱壳体采用消失模铸造的优势可以归纳如下：

高精度与高质量：

消失模铸造技术能够确保后桥齿箱壳体的尺寸和形状精确，满足高精度要求。

铸件表面光洁度高，减少了后续加工的工作量，提高了整体质量。

可实现铸件壁厚至3mm的铸造，满足复杂结构的细节要求。

复杂结构适应性：

消失模铸造特别适合制造具有复杂几何形状的铸件，如后桥齿箱壳体内部的复杂腔体、凸起和通道。

无需砂芯和分型面，能够一次性生产完成复杂结构的铸件。

生产效率高：

消失模铸造技术简化了传统铸造的多个步骤，如无需混砂、下芯、起模等，缩短了生产周期。

模具可重复利用高达10万次以上，降低了生产成本和模具更换频率。

环保与节能：

消失模铸造过程中使用的干砂造型，无需粘结剂和水分，减少了环境污染。

泡沫模样燃烧分解产生的气体数量少，排放时间短，易于净化处理。

设计自由度高：

消失模铸造为铸件的结构设计提供了充分的自由度，可以根据零件的使用性能，制造出理想的铸件形状。

适用范围：

汽车行业：

后桥齿箱壳体是汽车传动系统中的重要部件，消失模铸造技术适用于生产各种类型的后桥齿箱壳体。

特别适用于生产高精度、高质量和复杂结构的后桥齿箱壳体。

其他工业领域：

除了汽车行业外，消失模铸造还广泛应用于航空、航天、船舶、机械制造等领域。

适用于生产各种高精度、复杂结构的金属零部件，如发动机缸体、齿轮箱等。