副箱盖

副箱盖采用消失模铸造的优势可以归纳如下：

高精度：

消失模铸造可以实现副箱盖的高精度制造。由于铸件表面粗糙度可达Ra3.212.5μm，尺寸精度可达79μm，因此副箱盖在铸造过程中就能达到较高的尺寸精度，减少后续加工的工作量。

复杂结构适应性：

消失模铸造无需分型面、砂芯等传统铸造工艺所需的辅助材料，特别适用于具有复杂内腔和结构的副箱盖铸造。这种技术可以一次性完成复杂结构的铸造，避免了传统铸造中因砂芯等问题导致的铸造缺陷。

生产效率高：

消失模铸造简化了铸造工艺，提高了生产效率。例如，干砂可以反复使用，降低了材料消耗；同时，模型制作周期短、成本低，也进一步缩短了生产周期。

降低生产成本：

与传统铸造方法相比，消失模铸造可以显著降低生产成本。由于减少了后续加工的工作量，降低了加工成本；同时，由于模型可以重复使用，降低了模具成本。此外，消失模铸造的废砂回收率可达95%以上，进一步降低了生产成本。

环保节能：

消失模铸造过程中使用的型砂不含化学粘结剂，低温发泡对环境无害。同时，废砂回收率高，减少了工业垃圾的产生，符合环保要求。

适用范围：

汽车行业：

副箱盖是汽车传动系统中的重要部件，消失模铸造技术适用于生产各种类型、不同规格的汽车副箱盖。

机械制造行业：

除了汽车行业外，消失模铸造还广泛应用于机械制造行业。例如，工程机械、农用机械等领域的副箱盖制造，也可以采用消失模铸造技术。

复杂结构铸件：

消失模铸造特别适用于具有复杂结构和内腔的铸件制造。因此，对于需要高精度、高质量且结构复杂的副箱盖来说，消失模铸造是一种理想的制造方法。