发动机机体采用消失模铸造的优势主要体现在以下几个方面:
铸件质量高:消失模铸造能够生产出尺寸形状精确、重复性好、表面光洁的铸件。这种工艺不需要取出模型,没有分型面,没有砂芯,因此减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差,以及飞边、毛刺等缺陷,提高了铸件的整体质量。
材料利用率高:消失模铸造可以灵活适应各种合金种类,且生产批量不限。这意味着在生产发动机机体时,可以根据具体需求选择合适的材料,同时减少材料的浪费,提高材料利用率。
生产效率高:消失模铸造简化了造型工艺和砂处理系统,取消了型砂制备工部和废砂处理流程,从而大大缩减了工程的制作时间。此外,该工艺可以组合浇注,一箱多件,提高了生产效益。
环保性好:消失模铸造是一种清洁生产方式,减少了由于制芯、下芯等环节造成的不合格产品和环境污染。同时,该工艺使用的干砂造型不需要粘结剂和水分,也减少了因这些因素而造成的产品不合格现象和环境影响。
成本降低:由于消失模铸造减少了砂芯和制芯流程、打磨铸件的流程以及废砂处理流程等,因此可以降低生产成本。此外,该工艺还可以减少部分加工余量,进一步降低机加成本、原料成本和能源成本。
结构设计自由度大:在消失模铸造中,浇冒口的位置可以根据需要理想地设置,不受传统因素的制约。这有利于减少铸件的内部缺陷,提高铸件的组织密度和性能。同时,也为发动机机体的结构设计提供了更大的自由度。
发动机机体采用消失模铸造具有铸件质量高、材料利用率高、生产效率高、环保性好、成本降低以及结构设计自由度大等优势。这些优势使得消失模铸造在发动机机体等复杂精密铸件的生产中具有广泛的应用前景。
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